容积式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。

近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速发展，换热器的需求水平大幅上涨，但国内企业的供给能力有限，导致换热器行业呈现供不应求的市场状态，巨大的供给缺口需要进口来弥补。

容积式换热器是新型的环保型的节约能源的设备，现在在各行业中换热器的使用比例已经越来越高了，可见换热器对于客户来说有着重要的地位。不同的生产工况条件产生了不同的换热器设备，可以从不同的角度，有承受高温的、高压的、超低温的、耐腐蚀的性质上，这样换热器的种类也就不一样的，随着各种各样的换热器的产生，以及新的技术工艺及材料的发展，使得板式换热器的性恩呢刚更高，特别是传热系数，对数平均温差大，占地面积小，重量轻，价格便宜，末端温差小，污垢系数小等优点，可以增加用的领域。

在我国换热器的制造技术远落后于外国，由于制造工艺和科学水平的，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

在国外二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的也得到了进一步的发展，这一类换热器不但是从材料上有了较大的突破，而且采用新颖的，增加强化传热。70年代中期，为了进一步减小换热器的体积，减轻重量和金属消耗，减少容积式换热器消耗的功率，并使换热器能够在较低温差下工作，人们更是采用各种科学的办法来增强换热器内的传热。