由于管壳式换热器具有很多使用优势，得到了众多消费者的认可，所以市场上对于管壳式换热器的需求量很大。不过任何产品都不可能是十全十美的，有了优点，就必然有缺点。那么，管壳式换热器究竟有什么缺点呢？影不影响人们平常的使用呢？

　　目前，管壳式换热器强化传热方法主要有：采用改变传热元件本身的表面形状及其表面处理方法，以获得粗糙的表面和扩展表面；用添加内插物的方法以增加流体本身的扰流；将传热管的内外表面轧制成各种不同的表面形状，使管内外流体同时产生揣流并达到同时扩大管内外有效传热面积的目的，提高传热管的传热性能。

　　将传热管表面制成多孔状，使气泡核心的数量大幅增加，从而提高总传热系数并可增加其抗污垢能力；改变管束支撑形式以获得良好的流动分布，充分利用传热面积等。管壳式换热器是在换热器产品中比较新颖的一种产品，常见的不同结构的管壳式换热器有固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器、釜式重沸器等。

　　浮头可拆分，管束易于抽出或插入，便于检修和清洗不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短,螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力,换热器热应力小，不易泄漏。

　　管壳式换热器缺点；壳程不能进行机械清洗。当换热管与壳体的温差较大(大于50℃)时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。不适用于易挥发、易燃、易爆和有毒介质、结构较复杂。