管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广泛的类型。对管壳式换热器的选用，可从工艺条件、结构参数和换热器设计标准进行考虑：

 

　　一、工艺条件

 

　　1、温度

 

　　冷却水的出口温度不宜高于60℃，以免结垢严重。高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。

 

　　当两工艺物流之间进行换热时，低温端的温差不应小于20℃。

 

　　在冷却或者冷凝工艺物流时，冷却剂的入口温度一般高于5℃。在对反应物进行冷却时，为控制反应，应维持反应物流和冷却剂之间的温差不低于10℃。

 

　　2、压力降

 

　　增加工艺物流流速，可增加传热系数，但关系到换热器的压力降，使磨蚀和振动破坏加剧等。

 

　　二、结构参数

 

　　1、管的结构参数

 

　　为满足允许的压力降，一般选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。

 

　　考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素，管长一般采用4~6m.对于大面积或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。

 

　　管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。

 

　　2、管程数和壳程型式

 

　　管程数有1~12程几种，管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。

 

　　3、壳程折流板

 

　　折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。

 

　　三、换热器设计标准

 

　　管壳式换热器的设计已经很成熟，从结构设计和强度计算，都有标准的规范和计算方法。对换热器壳程主要组合部件的分类和代号的规定，可对管壳式换热器型号进行表示。

 

　　当高温、高压操作、处理量较大时，强度和结构的可靠性很重要，这时建议大家选用管壳式换热器。